Faber Electronics realiseert werkende elektronica producten op basis van een grondig getest design. Door procescontrole is hoogwaardige kwaliteit verzekerd. Het machinepark is state of the art. Innovaties worden waar mogelijk geïntegreerd. Prototypes worden geleverd met NPI-rapport, met daarin gevraagde én ongevraagde feedback: proactief meedenken zit verankerd in het DNA van Faber Electronics.

Op basis van ervaring monitort Faber Electronics bekende risicopunten. Op aanvraag voeren wij een uitgebreide DFM-check uit, bij voorkeur vóór design freeze, zodat u kostbare aanpassingen later in het traject voorkomt. Faber Electronics adviseert naar wens over de volgende onderwerpen:

  • Specificaties printplaat
  • Verkrijgbaarheid componenten
  • Componentkeuze en prijsonderhandeling met leveranciers
  • Geschiktheid componenten
  • Verificatie temperatuurprofielen componenten
  • Beoordelen printplaatontwerp
  • Testbaarheid ontwerp (DFT)
  • Productidentificatie en traceerbaarheid
  • Analyse mechanische aspecten

Ondersteuning bij ontwerp via onze vaste designpartners

Heeft u tijdens de ontwikkeling van uw product extra capaciteit of expertise nodig? Faber Electronics werkt met vaste designpartners op het gebied van mechanisch, elektronisch en software ontwerp. Wij brengen u in contact met de juiste partij, houden het overzicht. Zo verloopt de overdracht naar productie soepel. Eén aanspreekpunt, geen verloren tijd aan het zoeken van extra leveranciers.

PCBA-productie in huis, productassemblage van grote volumes via vaste partner

Printplaatassemblage (PCBA) voeren wij volledig in eigen huis uit in Velp, voor zowel kleine als grote volumes. Voor de eindassemblage van complete producten in grote series werken wij samen met een vaste assemblage-partner. Zo kunt u flexibel opschalen zonder een nieuwe leverancier te hoeven kwalificeren. U houdt één aanspreekpunt, één kwaliteitsniveau en één projectaanpak, ongeacht het volume.

Time to market is essential

Van idee tot werkend product: het is een route vol uitdaging, afleiding, verleiding en valkuilen. Faber Electronics heeft de competenties in huis om de koers te bewaken van prototype tot serieproductie. Faber Electronics denkt mee over technische en commerciële haalbaarheid, kostprijs, functionaliteit, projectplanning. Onze engineers buigen zich over efficiënte productie, terwijl wij vanuit inkoop adviseren over kosten, componenten en logistiek. Hieronder valt ook actieve prijsonderhandeling met leveranciers tijdens de projectfase, zodat uw BOM zo scherp mogelijk geprijsd is. Deze prijsonderhandeling brengen wij niet apart in rekening.

Design for Manufacturing en Design for Testing hand in hand

Design for Manufacturing en Design for Testing gaan bij Faber Electronics hand in hand. We doen wat nodig is, zonder concessies te doen aan kwaliteit. Wij deinzen niet terug voor het maken van een extra prototype om functionaliteit aan te tonen, marktrespons te meten of te testen of een ontwerp nóg beter kan. Actie wordt beloond. De markt wacht op niemand.

‘Betrouwbaarheid producten borgen’

‘Famostar ontwikkelt, produceert en verkoopt noodverlichting. Veiligheidsproducten waarbij betrouwbaarheid erg belangrijk is. Bij de ontwikkeling van onze printplaten bespreken we in een vroeg stadium de produceerbaarheid met Faber. Zij controleren het ontwerp op Design for Manufactering and Testing. Alle printplaten worden getest en daarmee borgen we de betrouwbaarheid.’

Frank Risseeuw, directeur productontwikkeling en -management Famostar

Meer slagkracht door flexibiliteit

Faber Electronics staat voor flexibiliteit. Wij begrijpen dat klantvragen kunnen veranderen. Of het nu gaat om een kortere levertijd, een andere werkwijze of marktontwikkelingen: we doen er alles aan om mee te bewegen met onze klanten. Het productieproces is zo flexibel ingericht dat kleine en grote series gecombineerd kunnen worden. Bovendien heeft Faber Electronics een forecasting model ontwikkeld waarmee de continuïteit en leverbetrouwbaarheid gewaarborgd zijn.

Maximalisatie door optimalisatie

Flexibiliteit betekent ook optimaliseren. Als het design van een product gereed is en de markt bekend, dan is het tijd voor structureren en organiseren. Faber Electronics sleutelt aan een soepel proces en een succesvolle product-marktcombinatie. Daardoor zijn onze klanten geen passanten. Succes smaakt naar meer.

‘No problem to process the changes’

‘Days before the introduction of our latest new product, we came up with changes. It was no problem for Faber to process the changes, alter the production plan and deliver the products on time in full.’

Chris Sampson, manager procurement Ultimaker

Faber Electronics werkt volgens IPC-normen en is ISO 9001:2015 en ISO 13485:2016 gecertificeerd.